辗转的流年 ，时间悄悄从指缝中溜走 ，不留痕迹的飞逝；转眼间我在南达公司事情已经11个年头了 �；匾淦鹗虑檎�11年来的点点滴滴 ，那一幕幕犹如昨日 ，现在把它纪录下来 ，以此勉励自己 ，同时让新同事也能更好的学习借鉴这些事情流程 。
2010年我很荣幸加入了南达公司团队 ，在辅料仓任辅料治理员一职 。事情中我执着地看待每一项事情的挑战 ，也努力的想把事情做得更好 。
记得那时候 ，刚来到一个新环璄 ，一切是那样的新奇 ，同时又是那样的害怕 ，也许是因为刚进入一个新公司总会觉得不适应吧 ，面对繁杂琐碎的辅料 ，一下子让我变得忙乱的、无偏向的、束手无措 。
在同事的资助和引领下 ，我实时调解心态 ，认识到既然来到了事情岗位 ，就要担负起自己的责任 ，以足够的热情去事情 ，把它做好、做细 ，遇到问题要想方设法去解决 ，去努力完成 ，因为只有去做了才知道问题出在什么地方 。随着事情的逐渐深入 ，我也逐渐进入状态 ，慢慢地融入了这个温暖的各人庭中 。
接下来 ，关于每个客户的辅料慢慢的熟悉了 ，每个批号需求的配料跟进、分类、排序存放及出仓 ，都能清晰显示出来 ，繁而不乱 ，一目了然 。
辅料区分存放：计划划分物料存放区域 ，使有限的货仓容积发挥最大的使用面积 。分类把电车物料、包装物料及其它物料定点存放 ，关于小批号的物料应归总存放入储物柜内及货挂上 ，大批的物料标识好写上批号和名称放卡板上摆放整齐 。
辅料跟进/进仓：同事之间密切配合、即时相同 ，掌握辅料进度及仓存情况 ，须要的时候可以把物料应急挪用 。从辅料预告单、辅料采购单、合约单内检察每批辅料的类别、型号、用量 ，纪录每批辅料需求 ，汇总做辅料进度表 。清晰各批大货生产到各个工序进度 ，对辅料进行跟进及安排 。
每天的辅料入仓前 ，把辅料送货单的物料名称、PO号、分国家、分颜色、分码、分细数与合约单和制造单内的PO号、分国家、分颜色、分码、分细数进行详细核对 ，核对无误后 ，交收发员进行细数清点 ，清点实物要与送货单注明的批号、名称、PO号、色号、码数、细数相对应 ，清点的物料足够大货用量 ，并要抽出小部分做生产办及营业抽辅料办备用 ，清点完毕同样按批号、色号、码数、细数包装好 ，做好标识存放在指定货挂上 。如大件的物料（衣架、拷贝纸、胶袋）要清点好数量 ，为避免日晒雨淋造成损失 ，车间主管、组长相同交接 ，放到车间不影响其作业的地方 ，摆放整齐 。关于清点的数量及核对有误的辅料 ，需实时出邮件给辅料组同事及相关营业确认 ，并跟进补回 。
辅料出仓/补料/余料：领料人员凭辅料预告单、合约单、制造单的需求细数与货仓收发员清点核对实物物料 ，在领料单注明签收发放 。
外发加工的物料 ，在接收到外爆发产批号后 ，凭据辅料预告单、合约单、装箱单内注明的物料需求及用量 ，把每批物料归总 ，开具辅料外发挂号表 ，并与实物核对无误后 ，再整理包装好 ，实时发到外协厂 。
如因生产货期紧急 ，未能实时入仓点收的物料 ，货仓人员直接发送到车间并交接清楚 。车间生产历程中泛起物料自己质量问题需补料时 ，跟进收回次品寄供货商更换 。
已走货的批号余料 ，应跟进车间退回剩余物料 ，我们收到车间退回的余料 ，把物料分类 ，归总在一起 ，做好标识存放以便后面的批号使用 。
回首已往 ，心怀谢谢 ，展望未来 ，满怀希望！觉得应该写下来纪念这段时光 ，把值得的有意义的经验分享给各人 ，以此共勉 。让我们要一起努力 ，一起进步 ，一起收获！
辅料出仓/补料/余料：领料人员凭辅料预告单、合约单、制造单的需求细数与货仓收发员清点核对实物物料 ，在领料单注明签收发放 。
外发加工的物料 ，在接收到外爆发产批号后 ，凭据辅料预告单、合约单、装箱单内注明的物料需求及用量 ，把每批物料归总 ，开具辅料外发挂号表 ，并与实物核对无误后 ，再整理包装好 ，实时发到外协厂 。
如因生产货期紧急 ，未能实时入仓点收的物料 ，货仓人员直接发送到车间并交接清楚 。车间生产历程中泛起物料自己质量问题需补料时 ，跟进收回次品寄供货商更换 。
已走货的批号余料 ，应跟进车间退回剩余物料 ，我们收到车间退回的余料 ，把物料分类 ，归总在一起 ，做好标识存放以便后面的批号使用 。
回首已往 ，心怀谢谢 ，展望未来 ，满怀希望！觉得应该写下来纪念这段时光 ，把值得的有意义的经验分享给各人 ，以此共勉 。让我们要一起努力 ，一起进步 ，一起收获！
