包装是羊毛衫生产最后一道工序，是制造制品的要害环节，需要把控的细节许多 。因此包装车间作为该工序的主要生产区域，各方面控制都很严格 。为了把好最后一道关，防霉防潮控制事情禁止忽视 。笔者认为，防霉防潮的实质，就是避免霉菌侵入产品，确保产品规格切合标准，品质抵达要求 。因此，平常需做好以下两点，才华防患于未然：
一、凭据车间8S治理的要求，做好卫生清洁事情，创立一个良好的生产情况 。在平时忙碌的生产中，每天也应该抽出一点点时间认真清扫车间，特别是车间的各个角落更应该彻底清扫，注意不留卫生死角，不留垃圾 。如果有用抹布拖地，湿抹布擦洗一遍后，应用干抹布再拖一次，以确保地面没有积水 。车间外围四周的排水沟也应该经常清除垃圾等杂物，确保不梗塞，以免影响排水顺畅，避免污水倒灌进车间 。众所周知，日常包装要用到的辅料许多，好比经常要用到的包件袋的胶袋、拷贝纸、尺码贴纸、粘胶带等等，做完一批货后如果有剩余，要实时的归类收纳整理，后续如果有翻单的话也可以拿出来再行利用以节约生产本钱，或者凭据客户的要求实时处理 。这样经常坚持车间场合的洁净整洁，才华有效避免鼠、蚊、蝇、虫害等的滋生 。
二、调理与控制车间温湿度 。要在车间距离地面1.5米左右的合适位置装置温湿度计，划分在早、中、晚三个时段作业前（上班后）实时检察仪器所显示的数据并纪录在《南丰公司车间温湿度测试纪录表》上，温度标准控制在16-30℃之间，湿度标准控制在40-65%之间 。如若温湿度计数据显示大于65%的话，那就证明车间湿度已经凌驾了65%的情况，需立即停止产品的包装入袋事情，并开启抽湿机、空调或者足够的电扇，使其湿度下降到65%以下 。待车间湿度调理后控制在了65%以下，还需将产品集中在通风良好的情况中安排2小时以上，直至产品完全干燥后才华再进行包装入袋事情 。如遇湿润天气，室外湿度凌驾了65%，此时就需要紧闭门窗，避免湿气入侵到车间内部 。为了确保产品残留水分的充分挥发，产品不宜聚集太高，车间治理人员应随时巡视检查，确认产品聚集高度不凌驾0.3米，制品箱堆放高度不凌驾2米 。另外产品不可直接安排于地面上，应接纳塑料板垫底或者具有防潮防湿功效的木板垫底后堆放，并确保产品距离墙壁至少0.5米，距离窗户至少1米 。
包装车间的防霉防潮事情是公司产品品质控制的步伐之一，也是客户对产品品质控制的客观要求，是一项恒久的事情，贯串生产的始终，涉及到包装的各个环节，方方面面，应长抓不懈，引起足够的重视 。
