从最权威的《牛津字典》里获得解释，流程是指一个或一系列、连续有纪律的行动，以确定的方法爆发或执行而导致特定结果的实现。在工业工程的界说里，流程是一种将输入转化为输出的相互关联和相互作用的运动。在实际的生产治理中，流程即治理行动的路线，做事情的顺序、内容、要领和标准。
在生产上流程程序法里，有排列式流程、同步流程、综合式流程（流程大至从客户下单至制品至客户手上，这里讲的流程是指在生产现场）几种形式，设置流程是IE人员的基本精神，要怎么把流程做好，首先要了解所要生产的产品，把产品拆小、拆细，拆成若干工序，剖析成详细的办法，在每个办法里设置所需设备、标准时间、标准行动、标准工价、目标小时数、所需人数，然后按标准程序做作业标准。
假如我们今天生产一根水笔，工序剖析为笔壳、笔帽、笔芯。笔壳工序拆分后需要1、2、3、4分4个办法，标准时间为12分钟，笔帽工序拆分后需要1、2分2个办法，标准时间为5分钟；笔芯工序拆分后需要1、2、3、4、5、6分6个办法，标准时间为18分钟；按这个流程来看这就需要剖析，用古板做法是把笔壳做完，再做笔帽，等笔壳笔帽全部做好再做笔芯，生产这只水笔的流程就需要35分钟才华完成。假如把流程重新设置，把笔壳、笔帽、笔芯同一时间同时生产，划分为12分钟5分钟18分钟，再剖析这个流程，时间周期最长的是18分钟，同时生产的周期时间为18分钟，跟古板的流程比照，整个制作水笔的流程就缩短了17分钟。这就是所说的提升效益。那另有没有改善的空间？有，叫流程再造再改善，可以从流程最长的时间先去改善，假如以笔芯标准时间18分钟的周期里再改善，哪怕只改善了2分钟，这个流程周期就又缩短了2分钟，划分为12分钟5分钟16分钟，生产这只水笔的周期为16分钟。
所以说程序是人为的，是有弹性的。是流程，就有一定的先后顺序，什么先做、什么后做，先后顺序捋顺称为标准作业流程，也就是专业人士称为流程再造、流程再改善。
制造业主要就是生产产品，流程的设置原则就是既要包管质量又能提高效率，这样企业才华有效益。而要抵达质量提高的同时，坚持和提高效率稳定性，就要针对生产历程建立各个办法的作业标准。完成一批产品需要的设备、工具、人员，若都能做到精细化、标准化，严格凭据流程和规范贯彻执行，一方面可包管质量、规范治理，另一方面可降低对员工技术和职业素养、质量意识的依赖，同时降低治理的难度，消除治理人员时刻“救火队员”的现象。
