上个月，集团工业工程部在南华公司办了个IE基础知识培训班，在两天学习之外，还给学员们安排了课后作业，让他们寻找企业中保存的“七大浪费” 。学员们在提交的作业中，找到了许多浪费点，挖出了浪费的原因，给出了改善对策，其中的一部分已被接纳并列入改善的执行进程中 。
虽然深挖七大浪费是精益生产的经典内容，不是我们的发明，但这件事仍然是一个令人欣喜的进步 。说明我们的培训越发注意了学用结合，也说明我们的治理触角已经越发深入企业治理的隐秘条理 。
浪费问题如同冰山一样，露出海面、能够为人所见的只是很小的一部分，而隐藏在水面以下的，才是大头 。七大浪费，包括行动的浪费、期待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、库存的浪费、太过加工的浪费和生产过剩的浪费，就是水面下巨大的冰山，值得花费更大的力量去重视息争决 。但相关于看获得的那些浪费，好比下班不关灯，洗完手不拧紧水龙头等等，更严重的这七大浪费，我们则往往视而不见 。
之所以看不见，是因为它们是我们日常生产历程中习以为常的场景，不深入、仔细地剖析，是看不出来其浪费之处的 。好比南华学员在课后练习中，就通过视察发明员工在烫衣历程中，衣服的同一部分重复过汽，这就造成了行动的浪费，因此给出指导建议，资助员工纠正烫衫手势，均匀过汽 。缩数或存货现象也是司空见惯的老问题，这次通过对数据的剖析发明，病因就在于治理中缺少计划性的跟踪，盲目生产，从而提出了规范治理的解决步伐 。
因此，要真正克服浪费，治理事情就要向生产的更深处、更隐秘处延伸 。浪费与否的判断标准不是“老例”，而应该是其合理性 。各人要树立这样的意识，只要发明不对理、不自然的地方，就要去研究、去剖析，运用科学的理论和要领做工具，寻找更合理、更便当的操作方法 。
减少浪费并不可是某一部分的事，而是要宽大干部职工各人一起来找问题、想步伐，才华真正起作用 。目前集团建立了工业工程（IE）部，其职责应该是在全集团树立起精益生产的理念，普及精益生产的知识，让每一位集团员工，都是自己的“IE技师”，通过对IE知识的学习和应用，突破老例思维，抓出隐藏于日常事情中看不见的浪费，增进自身效率和技术的提升，使企业生产运作越发合理化 。
