经济迅速生长，市场竞争越来越猛烈，如何利用现代化先进的治理手段提高公司的治理水平，已经成为制造业生长确当务之急。精细化作为现代的一个治理看法，要践行于企业生产治理历程中，可从以下方面着手：
一、生产精细化治理
1、拉动式生产：以生产工序的最后一道工序——包装为生产货期的盘算出发点，由出货日期向前道工序倒推，直至电机织片，各个工序都按计划生产，实现目标治理。在需要的时候，按需要的数量生产所需的批号，制止浪费，充分使用收发盘算机系统作为生产的助推器，落实各批大货的生产进度。
2、看板目标治理：在精益生产方法中，生产的月度计划是集中制定的。而生产指令下达后，各工序的生产指令均通过看板来实现。每日生产量的制定及修改都通过看板来调解� ？窗蹇梢匀萌吭惫ざ记逦⒅惫鄣目吹侥拷裆勘�。车间通告栏纪录当日需完成的生产批号、数量、进度等内容。建议设立电子看板可实现屏幕转动，将周计划及预定目标等内容都加入，看板内容尽量数字化。
3、生产工序、流程优化：“瓶颈工序决定最大产能”，要抓住瓶颈工序的生产节拍，不绝予以调解、改善，连续推动组合优化，实现生产效率提升。
4、大货堆放、标识治理：衫片在车间中堆放不对理，无法做到先进先出，造成堆放时间过长、衫型变革，甚至压底找不到衫赶缺乏出货。而标签杂乱、丧失在企业内部无法追踪次品爆发的原因和责任人，甚至泛起因卷标杂乱大货进度次品造成大宗损失。
要增强标识治理，就可以在烫衣收发室、洗水、包装车间的放衫区域做好计划，制作运动标识牌，凭据距货期3天、5天、10天以上等标准悬挂在木框上，洗水好的衫按标识堆放，杜绝旺季随处盲目翻找衫片。
5、执行8S治理：8S运动，可以资助改善工厂的治理制度和事情流程，有效提高事情效率和公司效益。应该深刻理解并深入开展，而不是停留在外貌的扫扫地板、擦擦桌子。
再好比，包装用的挂牌，生产好的批号应实时整理完放入划定区域，而不要生产好批号与生产中、未生产批号的挂牌全部都一起放在桌子底下。
二、质量精细化治理
1、“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”要接纳事前预防的要领，从一开始就将质量融入到衫片中，以降低次品的爆发率。
2、实施全员质量治理，人人当质量的把关员、检验员。建立与质量挂钩的奖励处分制度，勉励员工自检与互检，只要质量好，效率自然高。
3、适当延伸质量治理界限，形成良好的质量治理体系。
举例而言，我们可以为每一个员工设立质量目标，例如每60件允许泛起2件次品，当次品数量凌驾目标数量以后进行一定金额的处分。这一部分的处分资金并不是进入企业的口袋，而是设立“奖金池”，用于奖励每月“零次品率”的优秀员工。这样一来，各人就会对证量治理有更切身的体会。其后，可以循序渐进的提高给员工制定的质量目标，直至抵达最低次品率 ；员工互检：若员工发明上道工序的质量问题，除了上道工序的责任员工扣除“质量目标”数量外，对发明问题的员工进行奖励。
三、本钱精细化治理
1、细节化治理：节约生产本钱从点点滴滴做起，杜绝工厂生产和生活中“长流水，长明灯”现象。人人树立降低本钱、节约开支的意识。
2、制度化治理：对治理层及员工的岗位做到职能清晰、权责到位。杜绝事情中推诿扯皮等不良现象，包管精细化计划的有效实施。
3、本钱预算及本钱控制：对各部分、各项用度的本钱进行预算，由责任部分进行考核、控制，财务部对执行历程进行监督控制。形成“事前预算、事中控制、事后剖析考核”的本钱控制制度。
四、人力资源开发及精细化治理的企业文化
1、员工潜力横向开发：可以通过开发明有员工的潜力来减少人力资源本钱的支出。有针对性的制定员工的生产治理培训计划，关于能力差的个体领导，关于业务能力强、学习接受能力强的员工要有计划的进行差别产品、差别工序的横向培训。
如：对电车优秀员工进行钉钮或缝盘等其它工序培训，使其掌握较多事情技术内容，发挥“一人多岗”全能工的积极作用，要害时刻可以迅速抽调到差别岗位增补（对此类员工待遇可适当与一般员工进行区分）。
2、精细化治理理念宣传：精细化治理能否获得真正的贯彻执行，企业文化也是一个重要的影响因素。通过企业文化的建设将精细化治理的思想和作风融入到企业、员工的生产治理中� ？梢猿浞掷孟钟械钠笠滴幕翱冢ü悴ァ⑿浮⒖诤拧⒈晔杜啤⑽⑿诺龋┙行嫉烙迷惫つ芄怀浞秩鲜兜骄富卫砘岣笠导霸惫ご吹囊娲Γ鞣⒍さ幕�。
我们可以通过在车间内举办“质量尖兵”、“节约能手”等交锋、宣传运动，让全体员工加入到精细化治理的模式中来，逐渐改变员工的事情态度、事情方法。
