作为车间的治理者，经常都会遇到车间生产运作衔接等种种问题。而悬挂生产线作为灵活性较高的生产系统，转款率也决定了生产效率和品质的稳定。合理的生产计划可以有效的让小单变大单，大单提效增质，并且更能让班组治理做到悬挂生产线最重要的 “平衡”和“目标”。车间班组主要从生产前、生产中、生产后三大方面来跟进、监督和实时调解，抵达悬挂生产线的“平衡”、顺利完成生产既定“目标”。下面浅谈缝挑车间如何做好上下工序衔接事情的一些体会。
一、每星期收到生产科货期表，有序整理货期按货期顺序编排到每条悬挂线。二、实时知会上道工序大货的移交位置，加急单优先就近处理，量大货期长的按计划摆放，提前做好上悬挂准备，减少大货搬运浪费，节约产品上悬挂时间。三、提前3天把每条悬挂要开缝的辅料准备好，同时知会到每条悬挂班组长做好开工准备，召开产前集会，提醒重点注意事项，制止出过失及工人衔接期待，减少产量，影响到货期、质量。四、未必时抽查每条悬挂到每个工序质量，发明单个工序瓶颈梗塞，班组长要实时调解作业人员，遵循适合的人安排到适合的工序，使作业人员可以完成产值最大化。使悬挂生产线都坚持平衡、顺畅，确保每个工序都要抵达生产目标。五、针对款式庞巨细批量，要越发谨慎挑适应能力强的悬挂线来开缝，确保质量达标，货期实时。
另外，个人认为要使缝挑车间衔接顺畅，班组治理还需要做好几点。首先，生产前的准备要充分。其次，生产中一定要实时跟进悬挂线是否平衡，目标产量是否达标，质量是否异常，上道工序的衫片是否按要求供应实时，缝线是否准备富足。最后，有的员工一旦请假，班组长要实时跟进调解，制止生产线不平衡，影响生产进度。
