缝盘是毛衫制造的重要环节，也是针织行业一直以来的瓶颈所在。近些年来，由于外部情况的变革，招工难的情况日益严重。为缓解缝盘工序所面临的困难，在厂部的支持下，我们凭据车间实际生产情况做出了如下革新，同各人分享：
一、工源问题
近几年，招工较以往越发困难。年轻人难以接受缝盘的艰苦，车间无法招收到新员工，从事缝盘的人数逐渐减少。针对目前情况，唯有先坚持现有员工的稳定性，要能够让缝盘员工赚取合适的薪资。作为车间治理，首先要合理安排生产，好比利用悬挂，工序尽量细化，让员工顺利开货并尽快上手，按款式难易水平给她们制定生产任务；其次是推行“一岗多能”，让员工能应对种种生产变革，好比以前有专职的锁眼工，随着电机片的改良，许多落纱改用套针，锁眼经常断货，这种情况下我们耐心勉励员工她们加入缝盘的其它工序，让年龄较大的工人在锁眼缺货时加入到照灯和包装当中，资助她们增加收入。
二、员工年龄问题
目前在岗员工险些都是70后、80后，视力已严重下降。近几年的暗色毛料比较普遍，细针偏多，员工长时间盯着又黑又细的衫片，眼睛难受是常有的现象。针对这种情况，我们首先建议织暗色衫片时间纱尽量用浅色，不要织相近色或混色纱，便当缝领和锁眼、笠眼；其次是改善灯光，日光灯从原来的16W增加到24W，在所有灯架上面装置锡纸，利用锡纸的反射聚集有效光源，最洪流平提高亮度；再者缩短晚上加班时间，提高白天的事情效率。通过视察，我们发明相同生产时间内，白天与晚上的生产效率相差20%左右。近两年来，我们将晚上加班改为连班，缩短事情时间1.5小时，缓解了缝盘操作时间过长导致的眼睛疲劳，同时也坚持了产量。
三、质量是企业的生命，生产中要把它放在首位
南湖这几年每一批货都是先复一件本钱办，从查片做到后整，提前了解款式的难易点，碰到问题第一时间反响并解决。好比，在缝盘历程中发明边太长容易缝不顺致起皱、吓栏间纱太细缝盘难笠眼等，我们实时向吓数师傅提出衫片分段增加记号及间纱增加条数等，在正式开货前召集员工开产前会，提示难点及注意事项，员工做第一件货先交班组长检查。平时也要求组长多巡查，纠正员工不规范的手势。
